变频空压机组适用客户类群 1、适用于用气量需求志伏较大的厂家(如日夜一般说来生产或用气量大小差异较大的厂家)。 2、厂家可考虑几台定频空压机可搭配一台变频空压机使用,其整体效益将是经济实惠、节能省电。 变频机优点与节能 1、优化V/F控制变频器,低频启动力矩大。 2、*考虑电机散热的风险,附加电机温度检测体系,可实时监测电机温度。 3、汉钟针对变频机设计,变频器控制融放空压机中,不增加控制器成本且操作简单无长时间下限频率空载运行的过程,电机可自动进入休眠状态,无耗电。 范例:某机组额定压力0.75Mpa,假设客户需求较低用气压力0.60Mpa,S型/SA型为非变频机组,设定0.75Mpa时空载,0.60Mpa时加载,故S型/SA型定频机组会追求0.75Mpa压力而持续空载、加载的过程中将产生能源消耗。 若使用SV型变频机组,则直接设定较低需求在0.60Mpa,利用侦测压力来控制电机变频原理使上述加载、卸载间的浮动压力缩小,而产生节能效益。 详如下图: 变频技术与非变频的节能差异 节能原理: 非变频机组以容调进气阀调节排气量需求,变频机组则以电机变频方式调节排气量需求,两者的节能差异比较如下: 假设条件: 平均负载70%(即重车时间70%),每年运转8000小时,*kW/h电费0.70元人民币计算,定频 机组按照一般设定,变频机组达到较低频率运转时,设定0分钟转为待机状态。 省电公式: (30%×电机功率×45%空车能耗×8000×0.7)+(70%×电机功率×**重车能耗×7%定频机压力每上升0.1Mpa的耗电率×8000×0.7)。 定 ◆ 空压机**变频器 **于变频空气压缩机机组,控制简洁,*其它控制组件,无长时间下限频率空载运行的过程,电机可自动进入休眠状态,无耗电,更节能。 ◆ **的皮带张力调整机构(AE2-F系列) **号:ZL2006 2.1 主要优点是传动皮带的张紧力*人为的进行调整,**在机器运转中传动皮带的张紧力长期稳定,可以提高机器的使用效率,降低成本。 ◆ 多项**的成果展现 **号:.4(转子螺旋齿型) **号:ZL2006 2.8(油气桶) **号:Z